回转窑火势过大的原因和解决方法

　　回转窑烧制物品，基本上都是需要用到火的，但是火势过大的话，并不是说就可以烧制很快了，火势过大的原因和解决方法有哪些？
　　一、原因：
　　1、燃料灰分过大。
　　2、窑与窑车之间曲折密封不严，窑底漏入的冷空气会使底部温度降低，底火差，火势上飘。
　　3、底部投煤过多，灰渣堵塞下火道，使腿部通风不良。
　　4、冷却带过短，造成通风量过大，下部冷却过快，后火熄灭过早。
　　5、码坯不合理，炕腿过低或炕腿过高过稀。
　　6、回转窑坯垛上部火眼处码得过密，投入火眼的煤屑停留在坯垛上部，只在上边燃烧。
　　7、风闸提得过低过远，没有很好地利用风机的抽力。
　　8、排烟风机抽力过低或不足。
　　二、解决措施：
　　1、出现火势过大时也可以通过近提风闸，将上火拉下去，等底火烧到了3-4排好火后，再恢复正常用闸。
　　2、窑炉出现火势过猛时，我们可以高提风闸，适当缩短预热带，加长焙烧带。
　　3、应当合理调整回转窑的各带长度。
　　4、当出现火势过猛时，我们可以根据窑炉风机抽力大小，适当调整坯垛上部的密度。
　　5、可以在码火眼处的坯垛时，应保证投入的煤大部分落到窑底，不会大量停留在坯垛上部。
　　6、可以通过改变炕腿码法来改善，还可以及时调节烟闸的开启，适当提高近闸，降低远闸。
　　回转窑火势过大需要及时控制住，要不然的话会存在危险，我们在烧制的时候要注意控制火候，安全使用设备。